天津HG219型焊管机组

一、 机型： 219机组     

二、 机组特征：  

三、 生产线工艺流程：  

四、 机组主机配置简介：  

1.单头液压开卷机：本设备位于机组的最前端，使用时，将带卷套上卷头，卷头张紧，带钢被动地拖入设备进行生产。  

 钢带卷宽：350-720mm；      

 钢带卷重：≤8T        

 钢带卷外径：≤φ1800mm

结构形式：悬臂式单锥液压涨缩  

卷头涨缩：φ460~φ520mm（可根据客户要求定做）

2.上料小车：位于开卷机卷头下方，用于运送带钢至卷头。

3.七辊校平牵引机：用于将带钢从开卷机处引出，牵引至焊管主机。  

由动力部分、主机部分、铲板装置、辅助开卷压头等组成。  

动力部分：减速机、电机等组成主机部分由机座、机架、二根夹送辊和五根矫平辊，滑动轴座、夹送牵引辊液压提升压下机构等组成，主动辊与齿轮箱轴由离合器联接；铲板装置可上下摆动，前后伸缩。

4.液压剪切对焊机：用龙门液压式压板压紧带钢头和带钢尾进行焊接，剪刀前、焊接平台后有手动调节对中装置，便于对齐带钢头尾，为焊接做好准备。带钢压板为液压压紧，方便焊接。压板上装有自动走丝装置，由电机传动滚珠丝杆，带动滑块做来回移动。焊枪固定在滑块上，用接近开关控制焊枪引弧、停止动作。焊枪移动均匀，焊缝光滑平整。

5.地笼式螺旋活套：本设备为储存一定量的带钢，供设备在对接带钢时仍然高速连续生产(含液压夹送辊，打料机，电机等)。  

本机活套为直径8米，充料速度120m/min.  

6.下图为开卷到活套平面布置图  

6.主机成型段：七辊校平+八架平辊+十一架立辊+八只齿轮箱

主机定径段：五架平辊+五架立辊+五只齿轮箱（含测速辊装置）

6.1七辊校平     

本部套安装在主机床身最前端     

6.2平辊装置  

6.3立辊装置  

6.4分动齿轮箱  

6.5导向装置：两辊导向  

6.6挤压装置：两辊挤压  

    铸造宽型底座，结构形式同立辊座，多向调整，辊轴Ф70mm。

6.7刨疤装置：配两把刮刀架，快速归位，配拖板及磨光辊。

6.8矫直装置：两组四辊矫直，  

6.9. 主传动  

6.10液压热切锯：本部套用于将成型钢管定尺切断，拖动电机45KW，切割电机110KW，含液压泵站。（左图为219机组液压热切锯，配康特电器）

数控仿型铣切式飞锯：数控仿型铣切式飞锯机用于把焊接生产线生产出的连续圆管切分成特定长度的钢管。钢管由2个铣切刀盘式切割头切成定长，2只铣切头沿着管子的外部轮廓线进行操作，锯切（圆管为直径）用2个锯片。（下图为219数控仿型铣切式飞锯）  

7．用户配置项目（供参考）：  

8.合同签订后我公司提供机组的基础施工图，水、电、气布局图；随机组提供机组的《操作说明书》，含设备外购件的规格型号清单及易损件图纸。  

9． 我公司负责指派技术精湛、责任心强的技师4名，负责设备整体安装的协助指导，负责全线调试；并对有关操作人员进行现场技术培训，以便熟练操作设备进行正常生产，且能排除设备可能出现的一般性故障。  

我公司将以品牌的产品，实在的价格和及时满意的全程服务与您真诚合作，共创辉煌。